Introduksjon til de viktigste fordelene med høyfrekvente sveiserørmaskiner

Korrekte installasjonstrinn for høyfrekvent sveiserørmaskin
1. Overføring: Gaffeltrucker bør velges for å overføre høyfrekvente sveiserørmaskiner.
2. Utstyr: Maskinen skal være horisontalt festet på et stabilt fundament og jordet.
3. Oljeinnsprøytning: Åpne det bakre dekselet på chassiset og fyll på 56 liter 46 # antislitasje hydraulikkolje til oljetanken.
4. Strøm på: Koble strømledningen til høyfrekvente sveiserørsmaskinen til den vanlige strømforsyningen til maskinen, og roter motoren for å undersøke rotasjonsretningen. Motorens rotasjonsretning skal være i samsvar med pilretningen på motoretiketten. Etter å ha koblet til ledningene, er det mulig å slå på strømbryteren. Hvis maskinen beveger seg og formporten åpnes, roterer motoren i riktig retning. Hvis maskinen ikke beveger seg, bytt mellom to som helst foran maskinen.
5. Trykkregulering: Maskinens systemtrykk er 31,5 MPa, som reguleres av overløpsventilen. Den høyfrekvente sveisede rørenheten justerer trykket med klokken for å øke, og mot klokken for å redusere.
Forholdsregler før bruk av høyfrekvent rørsveisemaskin
Før du starter maskinen, er det nødvendig å kontrollere om sikkerhetsdekselet og andre sikkerhetsinnretninger på utstyret er komplette og intakte. 2. Sjekk om festeskruene til hver del er sikre. 3. Sjekk om viften i høyfrekvensregulatoren fungerer normalt og jevnt. 4. Sjekk om høyfrekvente formen og hjelpeverktøyene er komplette og intakte. 5. Etter forvarming i 5 minutter, start feilsøkingen og kontroller utstyrets grunnleggende ytelse, inkludert høyfrekvent strøm, om bryteren er fleksibel, om smøredelene og andre komponenter fungerer normalt, og om det er noen unormale lyder. Først etter å ha bekreftet sikkerheten kan den settes i produksjon, og bryterfeil er strengt forbudt.
Gjeldende omfang av høyfrekvente sveiserørmaskin
1. Sveising av hardlegeringsverktøy. Slik som dreieverktøy, freser, Fried Dough Twist-bor, varmvalsing, tenger, hammere, skiftenøkler, trådkuttere osv. 2. Sveising av diamantbor, som sveising av diamantsagblad, sveising av slipeverktøy og sveising av takker. 3. Sveising av borekroner for leting, slik som rette bor og hornbor. 4. Sammensatt sveising av metallmaterialer som messing, kobber og grytebunner i rustfritt stål. Motorsykkeldeler varmebehandling, standard deler varmeblokk, mutter varmeblokk, kobber standard materialoppvarming.
De viktigste fordelene med høyfrekvente sveiserørmaskiner
1. Høy sikkerhetsfaktor: Ikke behov for brennbare og eksplosive gasser, noe som sikrer sikkerhet for liv og eiendom. 2. Energisparing og miljøvern. Under sveiseprosessen genereres ikke skadelige gasser som karbonmonoksid og karbondioksid. På grunn av bruk av elektrisitet reduseres kostnadene sterkt sammenlignet med gasser som acetylen, bensin, oksygen og flytende petroleumsgass. 3. Lave kostnader: Tradisjonell loddingsveising har lav temperatur, høy termisk stråling, høye sveisekostnader og eksplosjonsfare. Flammetemperaturen til plasmaloddemaskinen er kontrollerbar, med en sveisetemperatur på over 2000 grader Celsius og høy stabilitet, som er mer enn dobbelt så høy hastighet som acetylensveising. Den kan sveises kontinuerlig i tolv timer. 4. Praktisk å bære: Siden hele verten bare veier noen få kilo og er liten i størrelse, er det ikke behov for acetylen- eller oksygenflasker, noe som gjør den veldig egnet for arbeid utendørs eller i tøffe miljøer.